拉力試驗機在操作過程中會發生打滑現象，這是怎么回事呢？科建小編總結了一下，原因可以分為人為要素與設備因素兩大類。

一、設備原因致使拉力試驗機打滑

設備原因具體有拉力機在拉樣品時由于鐵泥落入契形塊斜坡而引起打滑。金屬樣品在進行拉拔過程中產生金屬鐵泥，鐵泥會落入到契形塊與夾具相結合的斜坡中，使得斜坡的平整度被破壞、表面粗糙度嚴重下降，使契形口（契形塊）運動不靈活，在拉力不斷增加時，契形塊沿燕尾斜坡的滑動中產生爬行（跳躍行進）。伸拉加載過程中時常發生的叭、叭之聲，就是這樣產生的。這就是通常所說的打滑。

二、人為要素致使拉力試驗機打滑

造成拉力試驗機打滑的人為要素是由于操作人員在進行測試時沒有按測試的恰當方法進行操作而造成的，具體有兩方面的因素：樣品夾緊長度較短和夾具的鉗口選擇不當。

1、測試夾緊長度較短

試驗機夾具的恰當操作方式應該是，在試件的夾緊長度與夾具齒面長度一樣時，先利用外力推進鉗口，使其在夾緊面上產生原始滑動摩擦力，再利用試驗機承重梁的移動對樣品加載，滑動摩擦力拉動鉗口（契形口）時由于斜面的作用，軸向拉力越大，產生的夾緊力也越大，試驗機夾具體上有兩個斜坡的契形口正是依據上述夾緊方式，按照接受均勻壓應力設計的。

但是，有些操作人員并沒有按照試驗機的操作規定進行操作，樣品夾緊長度較短，或者是樣品加工的就太短，造成契形口斜坡受力不均，契形口局部應力遠遠超過材料的屈服強度，從而使契形口產生塑性變形、嚴重外翻，使契形口斜坡塌陷或磨損。夾具在這種情況下持續操作，減少了契形口的角度，使夾具本體受力狀態惡化而發生打滑現象。

2、夾具的鉗口選擇不當

拉力試驗機夾具有各種不同的規格型號和夾面，針對不同的樣品選用不同的夾頭，有些操作人員在測試時，操作大規格型號鉗口夾緊小截面樣品，或操作平夾頭夾緊大樣品，使得夾具與樣品觸碰不嚴密，摩擦系數顯著降低，最直觀的表現為夾具的鱗狀尖峰被磨平，滑動摩擦力大幅度的減少。當樣品受力逐漸增大達到最大靜摩擦力時，樣品就會打滑，從面產生虛假屈服現象。

以上就是力高檢測為您分析的關于拉力試驗機打滑的原因，要是您還有其他疑問，您可以在線聯系技術工程師，為您詳細解答。